选择橡胶支座时，以下这些注意事项需关注：

1. 性能参数匹配

承载能力：要计算工程结构传递给支座的竖向荷载，确保所选橡胶支座的承载能力高于实际荷载，并有一定安全储备。比如桥梁工程，需考虑车辆荷载、结构自重等；建筑工程要考虑建筑物自重、人员及设备等活荷载。若承载能力不足，支座易过早损坏，危及结构安全。

位移能力：充分考虑工程因温度变化、混凝土收缩徐变、地震等产生的水平位移和转角位移。依据预估位移量，选择能满足要求的支座类型。如大跨径桥梁因温度伸缩变形大，应选水平位移能力强的支座；有较大转角需求的特殊结构，要选转动性能好的球形橡胶支座。

减震性能：处于地震多发区的工程，支座的减震性能*关重要。像铅芯橡胶支座、高阻尼橡胶支座的减震效果好，能有效降低地震对结构的破坏。需根据工程的抗震设防烈度、重要性等，合理选择减震性能适配的支座。

2. 产品质量把控

材料质量：橡胶支座的橡胶材料直接影响其性能和寿命。橡胶应具备良好的弹性、耐老化性、耐腐蚀性及抗疲劳性。查看产品检测报告，确保橡胶材料符合相关标准，如采用天然橡胶或三元乙丙橡胶等质量可靠的橡胶品种。同时，钢板作为增强材料，其厚度、强度等指标也需符合要求，保证支座整体承载能力。

生产工艺：**且规范的生产工艺是产品质量的保障。了解生产厂家的硫化工艺、钢板与橡胶的粘结工艺等。比如硫化过程控制不当，会导致橡胶性能不稳定；钢板与橡胶粘结不牢，会降低支座的整体性能。选择生产工艺成熟、质量管控严格的厂家产品。

3. 适配性考量

与结构适配：不同类型的工程结构对橡胶支座的适配性有差异。桥梁结构形式多样，梁桥、拱桥、斜拉桥等对支座的受力特性、位移要求不同，要根据具体结构特点选择合适支座。建筑结构也如此，框架结构、剪力墙结构等对支座的需求有别。

与周边环境适配：考虑工程所在地的环境条件。高温地区选耐高温支座；寒冷地区需关注橡胶的低温脆性，选低温性能好的支座；沿海地区或有化学腐蚀环境，选耐腐蚀的橡胶支座或采取防腐措施的支座。